|
|
Основные области применения таких задвижек -для трубопроводов, транспортирующих воду, нейтральные среды. Конструкция задвижки позволяет использовать её в системах канализации. Также данную конструкцию можно использовать на другие нейтральные жидкости. Задвижки с обрезиненным клином ABRA обладают отличной химической устойчивостью к:
- воде, в том числе воде ХВС и ГВС, (систем холодного, в том числе хозяйственно-питьевого, и горячего водоснабжения), морской воде, оборотной воде тепловых сетей, деминерализованной, дистиллированной, газированной воде и т.п.
- стандартным теплоносителям тепловых сетей (систем отопления) на основе воды
- стандартным антифризам на основе этиленгликоля и пропиленгликоля и нек.др.
- техническому воздуху и т.д.
- Задвижки, проходят двойной контроль качества - после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом
- Малое гидравлическое сопротивление задвижек обеспечивает великолепные гидравлические характеристики.
|
|
Чертеж габаритный задвижки клиновой с обрезиненным клином и невыдвижным голым штоком ABRA A40-10(16)-BS чугунной ( размеры в таблице ниже):
|
Условное графическое изображение
задвижки клиновой и задвижки клиновой с электроприводом
на чертежах и схемах:
|
|
|
|
Задвижка клиновая, вариант 1.
|
Задвижка клиновая, вариант 2.
|
|
|
|
|
Задвижка клиновая с электроприводом, вариант 1.
|
Задвижка клиновая с электроприводом, вариант 2.
|
- Задвижка клиновая - это трубопроводная арматура, в которой запирающий элемент перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно направлению потока рабочей среды
- Минимальная строительная длина обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики.
- Полнопроходная конструкция позволяет использовать данные задвижки даже в системах канализации.
- Конструкция клиновой задвижки обеспечивает при необходимости полную разборность конструкции.
- Задвижка клиновая с обрезиненным клином допускает возможность подачи среды в любом направлении.
|
|
Габаритные размеры, рабочие давления и температуры, вес и Kv (таблица) задвижки клиновой с обрезиненным клином и невыдвижным штоком ABRA A40-10(16)-BS Ду 040-600 Ру 10/16 фланцевой. Присоединение фланец/фланец . Размеры в мм.
- Покрытие поверхности (окраска) порошковое эпоксидное электростатическое с предварительным нагревом и выдержкой до полной полимеризации.
- По запросу изготавливаем задвижки с обрезиненным клином Ду40-1200 Ру10 и Ру 16 со строительными длинами по DIN3202 F4 и F5 (EN558-1 Serie 14 и Serie 15)
|
Ду / DN = размер a мм
|
40
(1 1/2")
|
50
(2")
|
65
(2 1/2 ")
|
80
(3")
|
100
(4")
|
125
(5")
|
150
(6")
|
200
(8")
|
250
(10")
|
300
(12")
|
350
(14")
|
400
(16")
|
450
(18")
|
500
(20")
|
600
(24")
|
|
Ру / PN
|
10 бар (1,0 МПа) / 16 бар (1,6 МПа)
|
|
Диапазон рабочих
температур, °C
|
Максимально допустимая температура 120 °C,
Минимальная температура окружающей среды -20 °C,
Рабочая температура от -10 до +95 °C
|
|
Код товара
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS040
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS050
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS065
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS080
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS100
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS125
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS150
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS200
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS250
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS300
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS350
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS400
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS450
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS500
|
ABRA
A40-
10(16)-
BS600
|
|
Монтажные размеры и крутящие моменты (средние) для присоединения привода задвижки:
Присоединительные размеры задвижек ABRA 40-16-BS и 40-10-BS под редуктор или электропривод
|
|
Крутящий момент,
Н*м (см. примечание 1
к таблице)
|
40
|
40
|
40
|
60
|
75
|
95
|
110
|
160
|
210
|
280
|
320
|
360
|
420
|
480
|
580
|
|
m, внешний диаметр
монтажного фланца
привода
ISO 5210 (ISO 5211),мм
|
G
|
125
|
125
|
125
|
125
|
125
|
125
|
125
|
175
|
175
|
175
|
175
|
210
|
210
|
210
|
210
|
|
D
|
210
|
300
|
300
|
300
|
|
k, межосевое расстояние
отверстий в монтажном
фланце привода
ISO 5210 (ISO 5211), мм
|
G
|
102
|
102
|
102
|
102
|
102
|
102
|
102
|
140
|
140
|
140
|
140
|
165
|
165
|
165
|
165
|
|
D
|
165
|
254
|
254
|
254
|
|
x-N1 диаметр отверстий,
мм / КСО - количество
сквозных отверстий
в монтажном фланце
привода
ISO 5210 (ISO 5211)
|
G
|
ø12x4
|
ø18x4
|
ø18x4
|
ø23(22)x4
|
|
D
|
ø23(22)x4
|
ø19x8
|
|
Тип верхнего
монтажного фланца
по ISO 5210 (ISO 5211)
|
G
|
ISO-F10
|
ISO-F14
|
ISO-F14
|
ISO-F16
|
|
D
|
ISO-F16
|
ISO-F25
|
|
d1 - диаметр штока, мм
|
G
|
16
|
16
|
16
|
18
|
18
|
22
|
22
|
25
|
25
|
25
|
34
|
34
|
36
|
36
|
38
|
|
D
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
|
размер шпонки, мм
|
G
|
5х5x30
|
6х6x30
|
8х7x40
|
10х8x50
|
|
D
|
8х7x40
|
12х8x50
|
|
Габаритные размеры, размеры присоединения к трубопроводу, вес и Кv:
|
|
Ду / DN = размер a мм
|
40
(1 1/2")
|
50
(2")
|
65
(2 1/2 ")
|
80
(3")
|
100
(4")
|
125
(5")
|
150
(6")
|
200
(8")
|
250
(10")
|
300
(12")
|
350
(14")
|
400
(16")
|
450
(18")
|
500
(20")
|
600
(24")
|
|
L - строительная длина
DIN3202 F4 =
EN558-1 GR14, мм
|
140
|
150
|
170
|
180
|
190
|
200
|
210
|
230
|
250
|
270
|
290
|
310
|
330
|
350
|
390
|
|
h - строительная
высота от оси
трубы, мм
|
195
|
215
|
240
|
265
|
300
|
360
|
400
|
500
|
590
|
680
|
733
|
810
|
889
|
1200
|
1128
|
|
h1 - высота от оси
трубы до поверхност
и верхнего фланца
ISO 5210 (ISO 5211), мм
|
155
|
175
|
200
|
225
|
260
|
320
|
360
|
450
|
540
|
630
|
673
|
750
|
829
|
1140
|
1068
|
|
h2 - габаритная высота, мм
|
270
|
298
|
333
|
365
|
410
|
485
|
543
|
670
|
793
|
910
|
993
|
1100
|
1209
|
1558
|
1548
|
|
d - внешний диаметр
присоединительного
фланца, мм
|
150
|
165
|
185
|
200
|
220
|
250
|
285
|
340
|
405
|
460
|
520
|
580
|
640
|
715
|
840
|
|
c - межосевое расстояние
присоединительных
отверстий, мм для Ру10
|
110
|
125
|
145
|
160
|
180
|
210
|
240
|
295
|
350
|
400
|
460
|
515
|
565
|
620
|
725
|
|
c - межосевое расстояние
присоединительных
отверстий, мм для Ру16
|
355
|
410
|
470
|
525
|
585
|
650
|
770
|
|
T - толщина фланцев, мм
|
18
|
19
|
19
|
19
|
19
|
19
|
19
|
20
|
22
|
24,5
|
26,5
|
28
|
30
|
31,5
|
36
|
|
x-n - диаметр отверстий,
мм + КСО - количество
сквозных отверстий в
присоединительном фланце
к трубопроводу для Ру10
|
ø19x4
|
ø19x4
|
ø19x4
|
ø19x8
|
ø19x8
|
ø19x8
|
ø23x8
|
ø23x8
|
ø23x12
|
ø23x12
|
ø23x16
|
ø28x16
|
ø28x20
|
ø28x20
|
ø31x20
|
|
x-n - диаметр отверстий,
мм + КСО - количество
сквозных отверстий в
присоединительном фланце
к трубопроводу для Ру16
|
ø23x12
|
ø28x12
|
ø28x12
|
ø28x16
|
ø31x16
|
ø31x20
|
ø34x20
|
ø37x20
|
|
g - внешний диаметр
присоединительного
выступа, мм
|
84
|
99
|
118
|
132
|
156
|
184
|
211
|
266
|
319
|
370
|
429
|
480
|
548
|
609
|
720
|
|
f - высота
присоединительного
выступа, мм
|
3
|
4
|
5
|
|
Вес, кг
|
10
|
11
|
14,5
|
17,5
|
22,5
|
30
|
39
|
59
|
91
|
128
|
185
|
245
|
359
|
540
|
780
|
|
Кv, м3/час
|
130
|
200
|
390
|
600
|
1 000
|
1 800
|
2 900
|
6 000
|
10 000
|
16 000
|
18 000
|
33 000
|
39000
|
53000
|
85000
|
|
Примечание 1. - После длительного простоя момент "срыва" (стартовый момент) иногда может превышать указанные значения в 1,5 раз.
|
|
|
Спецификация деталей и материалов задвижки клиновой с обрезиненным клином и невыдвижным штоком ABRA A40-10(16)-BS Ду 040-600 Ру 10/16 фланцевой :
Покрытие поверхности (окраска) порошковое эпоксидное электростатическое с предварительным нагревом и выдержкой до полной полимеризации.
|
Наименование
|
Материал
|
|
Корпус
|
Чугун DIN GGG50 = QT450-10
соответствие стандартам JIS, ANSI/SAE, UNI, AFNOR, BS, Wr.nr.
|
|
Покрытие клина (запорного диска)
|
EPDM (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина)
|
|
Клин (запорный диск)
|
Чугун DIN GGG50 (описан выше в таблице)
|
|
Ведущая гайка клина
|
Латунь HMn-58-2-2 примерно как ЛМц58-2
|
|
Шток
|
Нержавеющая сталь 2Cr13 = ГОСТ 20X13 = ASTM 420
|
|
Крышка
|
Чугун DIN GGG50 (описан выше в таблице)
|
|
Прижимная гайка сальника
|
Латунь HMn-58-2-2 примерно как ЛМц58-2 (описана выше в таблице)
|
|
Кольцо уплотнительное круглого сечения
|
NBR (Бутадиеннитрильный вулканизированный каучук = резина)
|
|
Стопорное кольцо
|
Латунь HMn-58-2-2 примерно как ЛМц58-2 - описана выше в таблице
|
|
Крепежные болты крышки корпуса
|
Конструкционная качественная углеродистая сталь GB700-88 Q235 -
по механическим свойствам, как , ГОСТ Ст.20, DIN St.37, UNS K 02502,
AISI 1020, A-216 WCB, GB A3
|
|
Прокладка крышки корпуса
|
EPDM (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина)
- описан выше в таблице
|
|
|
Диаграмма Давление / Температура для задвижки клиновой ABRA A40-10(16)-BS с обрезиненным клином и невыдвижным штоком Ду 040-600, Ру 10/16:
Диаграмма определяет рабочую область для задвижки клиновой ABRA A40-10(16)-BS с обрезиненным клином и невыдвижным штоком Ду 040-600, Ру 10/16. в координатах Давление (в барах приборного) / Температура (° C).
|
|
Таблица: Описание присоединительных размеров + подходящих стандартов присоединения задвижки клиновой с обрезиненным клином и невыдвижным штоком ABRA A40-10(16)-BS Ду 040-600 Ру 10/16 фланцевой. Все размеры в мм.
|
Тип присоединения:
|
ответные фланцы согласно таблице ниже
|
|
Строительная длина
(расстояние между
ответными фланцами
|
Размер L на габаритном чертеже и в таблице
|
|
Количество сквозных
отверстий на каждом
фланце (КСО)
|
n на габаритном чертеже и в таблице
|
|
Диаметр сквозных
отверстий на фланце
|
Размер d на габаритном чертеже и в таблице
|
|
Требвания к ответному
крепежу:
|
Ду40
|
Ду50
|
Ду65
|
Ду80
|
Ду100
|
Ду125
|
Ду150
|
Ду200
|
Ду250
|
Ду300
|
Ду350
|
Ду400
|
Ду450
|
Ду500
|
Ду600
|
|
Размер болта
ГОСТ 7798-70
и ГОСТ10602-94 для Ру10
|
М16х60
|
М16х65
|
М16х65
|
М16х65
|
М16х70
|
М16х70
|
М20х80
|
М20х80
|
М20х80
|
М20х80
|
М20х90
|
М24х90
|
M24x90
|
M24x90
|
M27x110
|
|
Размер болта для Ру16
|
М24х90
|
М24х90
|
М24х100
|
М27х110
|
M27x120
|
M30x130
|
M36x140
|
|
Рекомендуемый размер
шпильки для Ру10
|
М16х80
|
М16х80
|
М16х80
|
М16х90
|
М16х90
|
М16х90
|
М20х100
|
М20х100
|
М20х100
|
М20х100
|
М20х100
|
М24х90
|
М24х90
|
М24х120
|
M27x130
|
|
Рекомендуемый размер
шпильки для Ру16
|
М24х120
|
М24х120
|
М24х120
|
М27х130
|
M27x140
|
M30x160
|
M36x170
|
|
Размер гайки для Ру10
|
М16
|
М16
|
М16
|
М16
|
М16
|
М16
|
М20
|
М20
|
М20
|
М20
|
М20
|
М24
|
М24
|
М24
|
М27
|
|
Размер гайки для Ру16
|
М24
|
М24
|
М24
|
М27
|
М27
|
М30
|
М36
|
|
Стандартный размер
(диаметр внешний/внутренний/
толщина) и обозначение
прокладки ответного
фланца (ГОСТ 15180-86)
|
91/45/2
А-40-10
А-40-16
|
106/57/2
А-50-10
А-50-16
|
126/75/2
А-65-10
А-65-16
|
141/87/2
А-80-10
А-80-16
|
161/106/2
А-100-10
А-100-16
|
191/132/2
А-125-10
А-125-16
|
216/161/2
А-150-10
А-150-16
|
271/216/2
А-200-10
А-200-16
|
327/264/2
А-250-10
А-250-16
|
376х318/2
А-300-10
382х318/2
А-300-16
|
436/372/2
А-350-10
442/372/2
А-350-16
|
487/421/2
А-400-10
495/421/2
А-400-16
|
537/473/2
А-450-10
553/473/2
А-450-16
|
592/528/2
А-500-10
615/528/2
А-500-16
|
693/620/2
А-600-10
728/620/2
А-600-16
|
|
Минимальный внутренний
диаметр прокладки
ответного фланца ,мм
|
45
|
57
|
75
|
87
|
106
|
132
|
161
|
216
|
264
|
318
|
356
|
407
|
473
|
528
|
620
|
|
Максимальный наружный
диаметр прокладки
ответного фланца, мм
|
92
|
107
|
127
|
142
|
162
|
192
|
218
|
273
|
328
|
384
|
444
|
495
|
553
|
617
|
732 |
|
|
Подходящие стандарты ответных фланцев :
|
Стандарт
|
Пояснения
|
Подходящие типы
по этому стандарту
|
Ру или PN ответных фланцев
|
Ду или DN ответных фланцев
|
|
ГОСТ 12815-80
|
Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей (но не тип фланцев)
|
Исполнение 1, ряд 1, ряд 2 для всех Ду (DN), кроме Ду80.
В Ду80 следует брать фланец Ряд 1 по ГОСТ,
потому, что у него 8 отверстий, как и у нашей задвижки.
Если попадется Ряд 2, то у него только 4 отверстия - функционально подходит, но не эстетично.(обычные "плоские" фланцы )
|
Py 1,0 Мпа
(10 кгс/см2)
или
Py 1,6 Мпа
(16 кгс/см2)
|
Такой же,
как и Ду (DN)
клиновой
задвижки ABRA
A40-10(16)-BS
|
|
ГОСТ 12820-80
- самые распространенные
|
Стальные плоские приварные фланцы
|
|
ГОСТ 12821-80
- распространенные
|
Стальные приварные встык (=воротниковые) фланцы
|
|
ГОСТ 12822-80
- можно встретить
|
Стальные свободные на приварном кольце фланцы
|
|
ГОСТ 12819-80
- очень редко встречается
|
Литые стальные фланцы
|
|
ГОСТ 12817-80
очень редко встречается
|
Литые из серого чугуна фланцы
|
|
ГОСТ 12818-80
очень редко встречается
|
Литые из ковкого чугуна фланцы (максимум Ду 80)
|
|
DIN 2501
(DIN 2633 для Ру16) /
EN 1092-1
|
Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
|
Form A, Form B (B1 и B2) - описывает присоединительную поверхность(обычные "плоские" фланцы )
Type - любой, если форма (Form) = см. выше
|
PN10
или
PN16
|
|
DIN 2526 - устарел и
заменен на EN 1092-1
|
Описывает присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей
|
Form A, B, C, D, E (обычные "плоские" фланцы )
|
|
Старые DIN, с
присоединительными
поверхностями
по DIN 2526 (существовавшие
до введения EN 1092)
|
Описывают различные типы фланцев
|
Form A, B, C, D, E (обычные "плоские" фланцы )
|
|
| |
-
Расчетный срок эксплуатации - не менее 50 лет, при использовании на воде соответствующей СанПиН 2.1.4.1074-01 и ГОСТ 2874-82 без механического нарушения целостности защитного покрытия в температурном диапазоне, соответствующем данному паспорту.
-
Внимание! Данный тип задвижек является запорной арматурой и не предназначен для использования в системах непрерывного (аналогового) или ступенчатого (релейного) регулирования / распределения. Это означает, что среднее число циклов работы открыто/закрыто в сутки не должно превышать двух (60 в месяц).
-
Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи. При условии соблюдений всех требований расчетного срока эксплуатации гарантийный срок составляет - не менее 10 лет или 5000 циклов открытия-закрытия без обслуживания
-
Класс герметичности – класс «А» по ГОСТ 9544-93 (протечки не допускаются.)
-
Задвижка производятся в соответствии с требованиями к безопасности по ГОСТ 12.2.063-81.
-
Строительная длина по ГОСТ 3706-93 Ру1,0(10) и Ру1,6(16) ряд 3, DIN3202 F4, EN558-1 GR (серия) 14
-
Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80/ ГОСТ 12820/ГОСТ 12821/ГОСТ 12822
-
Редуктор привода имеет ресурс на полный срок службы задвижки без обслуживания.
-
Материал корпуса и крышки корпуса – ВЧШГ. Материал рабочего органа - ВЧШГ, нержавеющая сталь. Материал уплотнения ЕРDМ - термополимер этилена, пропилена и диена с оставшейся ненасыщенной частью диена в боковой цепи (ГОСТ 28860-90). Материал шпинделя - нержавеющая сталь. Материал гайки клина задвижки – латунь, бронза
-
Материал обрезиненного клина ЕРDМ - термополимер этилена, пропилена и диена с оставшейся ненасыщенной частью диена в боковой цепи (ГОСТ 28860-90 Покрытие обрезиненного клина - сплошное.
-
Антикоррозионное покрытие ( внутреннее и внешнее), исключающее коррозию в течение всего срока службы при ненарушенной целостности и при условии соблюдений всех требований расчетного срока эксплуатации.
-
Обеспечена защита болтов крепежа крышки от коррозии изнутри и снаружи в течение всего срока службы при ненарушенной целостности и соблюдении при условии соблюдений всех требований расчетного срока эксплуатации.
Инструкция по монтажу, установке и эксплуатации задвижки клиновой с обрезиненным клином и невыдвижным штоком ABRA A40-10(16)-BS Ду40-600 Ру 10/16 фланцевой
-
При установке задвижки с обрезиненным клином "насухую" в трубопроводе сила трения резины о металл не позволяет ее полностью закрыть при помощи разумных усилий вручную. Следует смочить поверхности трения, если Вам необходимо закрыть задвижку насухую.
-
Задвижки с обрезиненным клином ABRA должны использоваться строго по назначению в соответствии с рабочими параметрами, указанными в технической документации
-
В процессе эксплуатации, пуско-наладочных и ремонтных работ задвижки с обрезиненным клином ABRA не допускается использовать в качестве регулирующего устройства.
-
Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически подвергать задвижку с обрезиненным клином ABRA осмотру и проверке. Осмотр производится в соответствии с правилами и нормами, принятыми на предприятии, эксплуатирующем задвижки.
-
По мере необходимости рекомендуется:
- смазывать резьбовую часть шпинделя смазкой НГ-203 марки В по ГОСТ 12328-77;
- производить подтяжку втулки сальника;
- восстанавливать нарушенное лакокрасочное защитное покрытие.
-
Все детали задвижек с обрезиненным клином ABRA взаимозаменяемые. Переворачивать клин уплотнительными поверхностями не рекомендуется во избежание потери герметичности.
-
Затвор задвижки с обрезиненным клином ABRA при эксплуатации необходимо поднимать полностью до верхнего упора и плотно закрывать вручную
-
Указания мер безопасности.
-
К монтажу, эксплуатации и обслуживанию задвижек с обрезиненным клином ABRA допускается персонал, прошедший соответствующее обучение по устройству задвижек, правилам техники безопасности, требованиям настоящего технического описания, и имеющий навыки работы с запорной арматурой.
-
Обслуживающий персонал, производящий регламентные работы, разборку, сборку и ремонт задвижки с обрезиненным клином ABRA, должен пользоваться исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности.
-
Для обеспечения безопасной работы задвижки с обрезиненным клином категорически запрещается:
- использовать задвижки с обрезиненным клином ABRA на рабочие параметры, превышающие указанные в данном техническом описании;
- эксплуатация задвижек с обрезиненным клином ABRA при отсутствии эксплуатационной документации;
- производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего при закрытом затворе задвижки с обрезиненным клином ABRA;
- разбирать задвижку с обрезиненным клином ABRA, находящуюся под давлением;
- рекомендуется устанавливать фильтр механической очистки по направлению потока среды до задвижек с обрезиненным клином ABRA.
-
Во избежание травм, неисправностей оборудования, падений, ударов и прочих повреждений запрещается поднимать задвижки с обрезиненным клином за штурвал, привод или редуктор.
-
Порядок установки
-
Перед монтажом необходимо:
- очистить (продуть) трубопроводы от грязи, песка, окалины;
- произвести расконсервацию, снять заглушки с проходных отверстий, удалить антикоррозионную смазку из магистральных проходов.
-
Для удобства обслуживания и осмотра рекомендуется устанавливать задвижки с обрезиненным клином ABRA в следующих рабочих положениях:
-вертикальном (при положении маховика сверху),
-горизонтальном (при положении маховика с отклонением от вертикали не более 90°С).
-
Фланцевые соединения следует затягивать равномерно в три или даже четыре прохода, последовательностью «крест-накрест».
-
При снижении фиксирующей нагрузки во фланцевом соединении в результате релаксации в прокладке или крепеже или в случаях, когда технологический процесс является выражено циклическим по температуре или давлению, может понадобиться дополнительная подтяжка соединения через некоторое время после начала эксплуатации или, в особо сложных случаях, комплектация крепежа мощными тарельчатыми пружинными шайбами.
-
Правила хранения.
-
До монтажа задвижки с обрезиненным клином ABRA должны храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность задвижки в течение гарантийного срока.
-
При длительном хранении (не более 6 месяцев с момента изготовления) задвижки с обрезиненным клином ABRA необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь и ржавчину.
-
Проходные отверстия задвижек с обрезиненным клином ABRA должны быть закрыты надежно закрепленными заглушками, снимать которые необходимо перед монтажом.
-
При хранении рекомендуется вертикальное положение задвижек с обрезиненным клином ABRA (стойкой вверх) со снятым маховиком.
-
Транспортировка.
-
Хранение и транспортировка должна осуществляться без ударных нагрузок при температуре: -40…+65 °С.
-
Условия транспортировки и хранения по группе Ж1 ГОСТ 15150-69 .
-
Задвижки с обрезиненным клином ABRA транспортируются в таре по ГОСТ 2991-85 и раскрепляются от возможных перемещений с опущенным до упора клином. Допускается транспортировка без упаковки, при этом рекомендуется маховик снимать во избежание поломки.
-
При подъеме, погрузке и разгрузке задвижка с обрезиненным клином ABRA должна находиться в горизонтальном положении во избежание повреждений.
-
Регламентные работы.
|
