ул. Кондратенко, дом 3
8 (812) 920-28-98
пн-пт9.30-17.30
ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА |
РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРА И ВОЗВРАТА КОНДЕНСАТА |
РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА С ЭЛЕКТРО И ПНЕВМОПРИВОДАМИ |
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА С ЭЛЕКТРО И ПНЕВМОПРИВОДАМИ |
НАСОСЫ И АРМАТУРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ СРЕД |
РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ БАКИ |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОДДЕРЖАНИЯ ДАВЛЕНИЯ |
СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ |
БЛОЧНЫЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ |
НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ |
НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ |
СОЛЕНОИДНЫЕ КЛАПАНЫ И КЛАПАНЫ С ПНЕВМОПРИВОДОМ |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЧАСТОТЫ И УСТРОЙСТВА ПЛАВНОГО ПУСКА |
ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ ГРАНТОР |
ФИРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОБОРУДОВАНИЯ |
|
Мембранные насосы с пневмоприводом для повышенного давления (XDP)Срок поставки: запрашивайте
Цена: по запросу
Купить Доставка: по России Подробнее о доставке |
Насосы серии Xtreme Duty ProTM (XDP) созданы для частой работы на закрытую заслонку, высокого противодавления, например, при запрессовывании фильтрующего материала. Особенностью этой серии являются экономное расходование сжатого воздуха. Эта серия насосов создана на основе проточной части серии NDP, но с применением уникального пневмопривода. В нем воздушный клапан приводится в движение механически, а не за счет давления воздуха. Благодаря данной конструкции пневмопривода, потребление воздуха на перемещение клапана снижается приблизительно на 20%, что позволяет подавать большее давление в рабочие камеры насоса. Насосы серии Xtreme Duty ProTM (XDP) работают при давлении подаваемого воздуха от 0,35 до 8,5 бар, обеспечивая такую же производительность, как и насосы серии NDP. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Максимальная температура перекачиваемой жидкостиДля насосов с корпусом из полипропилена максимальная температура перекачиваемой жидкости составляет 82°C, независимо от материала мембраны. Для насосов с корпусом из металла или ПВДФ максимальная температура определяется материалом мембраны. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Насосы для перекачивания порошков созданы для оптимизации технологических процессов, связанных с перемещением сыпучих веществ. Это выгодная альтернатива конвейерным и вакуумным системам, обычно используемым для перекачивания подобных сред. Эти насосы могут применяться в химической промышленности или на любом производстве. Технические характеристики
Требования к перекачиваемому порошку
Принцип работы насосаДальность перекачивания зависит от плотности и диаметра частиц порошка. Например, оксид кремния можно перекачивать на расстояние более 50 метров, а муку не более чем на 10 метров. Перекачиваемые частицы должны быть абсолютно сухими. Перекачивание кристаллов или хлопьев невозможно. Чем больше объемный вес вещества, тем ниже производительность и меньше дальность перекачивания. Возможно исполнение насоса с 4-мя дополнительными вентиляционными отверстиями, подводящими воздух к седлу шарика. Использование системы вентиляции клапанов позволяет очищать седла от спрессованного шариком порошка |
Конструкция насосаНа насосах NDP-40/50/80 применяется центральный шток и толкатели на мембраны, выполненные из нержавеющей стали, AISI 316 S.S.. Болтовое соединение корпуса насоса упрощает сервисное обслуживание. Запатентованный не смазываемый воздушный клапан. Прииспользовании Y-образного коллектора производительность увеличивается на 30%. Серия BH-1На всасывающем коллекторе устанавливается вентиляционный клапан, срабатывающий от понижения давления. Серия BH-2Кроме вентиляционного клапана, на всасывающем на насосе устанавливается система вентиляции седел обратных клапанов. Серия BH-3Кроме всех перечисленных опций на насосе устанавливается:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества мембранных насосов с пневмоприводом по сравнению с конвейерами и пневмопогрузчиками:
Внимание! По вопросам химической совместимости материалов обращайтесь к инженерам Компании Академия Тепла. |
Если Вы не уверены в правильности самостоятельного подбора оборудования - Вы можете заполнить опросный лист онлайн на сайте, скачать его, либо обратиться за помощью к инженерам компании «Академия Тепла» по телефону 8 (800) 707-88-04 или почте info@a-tepla.ru