Конденсатный насос EPT-516

Возврат конденсата является неотъемлемой частью любой пароконденсатной системы. Большие объемы возвращаемого конденсата обеспечивают максимальное сохранение энергии.

Высокопроизводительные конденсатные насосы Серии EPT-516 «Armstrong» являются решением проблемы перемещения конденсата или других жидкостей из низких точек и полостей с низким давлением или вакуумом, к расположенным выше местам или в полости с более высоким давлением. Это происходит при минимальном техобслуживании и не нужна электроэнергия. Возвращаемый конденсат может иметь температуру, значительно выше допустимой для обычных электрических конденсатных насосов (99 °C), при отсутствии проблем герметичности сальниковых уплотнений и кавитации.

Особенности

• Не требует электричества — в качестве рабочей среды используются менее дорогие источники — пар, воздух или инертные газы
• Простота обслуживания. Нет протекающих уплотнений, нет проблем с крыльчатками и двигателем.
• Удобная система обслуживания (один специалист для решения всех проблем)
• Высокая производительность.
• Энергоэффективный отвод кондесата под вакуумом — если закрытая система, то отсутствие выпара и потерь пара.
• Простой и надежный механизм переключения — пружина/поплавок.
• Пружина в преднапряженном состоянии — обеспечивает быстродействие, надежность и безотказную работу.
• Прочные внутренние детали из нержавеющей стали — надежно защищены от коррозии.
• Неприхотливость — насос может работать в обводненных приямках, сырых помещениях без защиты от короткого замыкания и повреждения электрическим током.
• Насос взрывобезопасен и не имеет ограничений для работы во взрывоопасных зонах.

Максимальное рабочее давление: 10 бари.
Для более высоких давлений проконсультируйтесь с представителями компании Armstrong.

Максимально допустимое давление (конструкция сосуда) 10 бари при 250 °C.
Насосы выдерживающие давление 21 бари доступны по запросу.

На все модели нанесена маркировка CE в соответствии с PED (97/23/EC).

Опции

• Узел мерного стекла с защитным кожухом из латуни или кадмированой стали
• Цифровой счетчик циклов (открытые или закрытые системы; со вспомогательными контактами или без них)
• Съемная теплоизоляция

Прим.: Приведенные выше показатели пропускной способности — это результаты реально проведенных испытаний с конденсатом температурой не менее 93 °C.

Опубликованные данные получены при использовании обратных клапанов Armstrong.

Нагнетание за один цикл — 475 литров.

Прим.: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса

Опции

• Смотровое стекло с монтажным комплектом
• Цифровой счетчик циклов
• Изоляционная «рубашка»

Насос может быть изготовлен под специальные условия заказчика. Консультируйтесь с представителями компании Armstrong.

Необходимые данные для подбора насоса

1. Перекачиваемая жидкость: ...............
2. Tемпература перекачиваемой
   жидкости: .................... °C
3. Удельный вес жидкости: ...............
4. Расход жидкости: ...............м³/ч ....кг/ч
5. Давление пара (Р1): .............Переменное
   ............................................... Мин....... Макс.......
   .............................................. Постоянное, бар
6. Величина подпора (A): ......... мм
7. Диаметр конденсатопровода: ......... мм
8. Движущая среда: ................. Пар Воздух Газ
9. Давление рабочей среды: ... бар .......
10. Давление в конденсатопроводе (Р2): . бар .......
11. Вертикальный подъем (H): . м
12. Может ли насос быть
    связан с атмосферой? .......... Да Нет
13. Имеется ли бак для сбора
    конденсата? .......................... Да Нет
14. Связан ли бак
    с атмосферой? ...................... Да Нет
15. Хотите ли Вы чтобы Армстронг рассчитал
    конденсатную станцию в сборе? Да Нет

Прим.: При удалении конденсата из отдельного устройства или нескольких устройств в открытой системе, открытый сборник должен быть установлен горизонтально над конденсатным насосом, перед ним. Крометого, сборник должен иметь достаточный объем, чтобы в него помещался не только конденсат, поступающий в ходе цикла нагнетания конденсатного насоса, но и пар вторичного вскипания и отделяемый конденсат. При необходимости можно добавить переливную трубку. Минимальное рекомендуемое водяное уплотнение составляет 300 мм. В данной таблице приведены размеры приемного резервуара, рассчитанные с учетом присутствия пара вторичного вскипания. С помощью приведенного справа графика вы можете рассчитать процент пара вторичного вскипания при том или ином падении давления.

Процент пара вторичного вскипания, образующегося при падении давления из выводимого из системы конденсата

Падение давления конденсата, выводимого из системы (бар)

Прим.: Противодавление = 0 бар.

Для хранения конденсата в ходе цикла закачки конденсатного насоса необходим либо закрытый, либо открытый бак для сбора конденсата. Размеры его определяются по приведенным таблицам.

Трубопроводы для закрытых резервуаров

1. Определите расход конденсата.
   Например, 13 500 кг/ч:
   • Обратитесь к приведенной справа вверху таблице размеров впускных трубопроводов для резервуаров. Найдите значение расхода 13 500 кг/ч в первом столбце. Передвигаясь до пересечения строчки и соответствующего столбца, найдите нужный размер трубопровода.

Размеры отрытых резервуаров

1. Определите давление выводимого из системы конденсата.
2. Определите расход конденсата.
   • Обратитесь к приведенному ниже графику и найдите давление, соответствующее давлению выводимого из системы конденсата. В данном примере — 1 бари.
   • Найдите место пересечения линии 1 бари с кривой «0» бари. Двигайтесь от точки пересечения влево, чтобы узнать процент образующегося пара вторичного вскипания. В данном примере он будет равен 3 %.
   • Умножьте 3 % на поток конденсата. В данном примере поток конденсата составляет 13 500 кг/ч. Таким образом, получается 13 500 x 0,03 = 405 кг пара вторичного вскипания в час.

В таблице для открытых баков-приемников, приведенной справа внизу, найдите нужное количество пара вторичного вскипания в первом столбце. Найдите в соответствующем столбце нужный размер открытого сборника.

Процент пара вторичного вскипания, образующегося при падении давления из выводимого из системы конденсата Падение давления конденсата, выводимого из системы (бар)

Прим.: Противодавление = 0 бари

Прим.: Когда BP/MP меньше 50 %, диаметр резервуара можно уменьшить на ½". При удалении конденсата из отдельного устройства в закрытой системе, чтобы энергоэффективность была максимальной (см.рисунок для закрытых систем на стр. CRE-214), резервуар должен быть установлен горизонтально над конденсатным насосом, перед ним. Над уровнем заливочной головки объем резервуара должен быть достаточно большим, чтобы туда помещался конденсат, поступающий в ходе цикла нагнетания конденсатного насоса. В приведенной выше таблице указан рассчитанный на основе расхода конденсата минимальный размер резервуара, при котором входе цикла нагнетания конденсатного насоса не будет происходить залива оборудования.

Прим.: При удалении конденсата из отдельного устройства или нескольких устройств в открытой системе, открытый сборник должен быть установлен горизонтально над конденсатным насосом и перед ним (см. рисунок для открытых систем на стр. CRE- 216). Кроме того, сборник должен иметь достаточный объем, чтобы в него помещался не только конденсат, поступающий в ходе цикла нагнетания конденсатного насоса, но и пар вторичного вскипания и отделяемый конденсат. При необходимости можно добавить переливную трубку. Минимальное рекомендуемое водяное уплотнение составляет 300 мм. В данной таблице приведены размеры приемного резервуара, рассчитанные с учетом присутствия пара вторичного вскипания. С помощью приведенного слева графика вы можете рассчитать процент пара вторичного вскипания при заданном падении давления резервуара, при котором входе цикла нагнетания конденсатного насоса не будет происходить залива оборудования.