Большая проблема = Головная боль при обслуживании!
- Ограниченное свободное пространство — Теплообменное оборудование находится близко к полу.
- Нет выпуска конденсата — Противодавление превышает давление пара в системе (условие «застоя»)
- Затопление теплообменного оборудования конденсатом вызывает разрушение оборудования:
- Из-за гидроудара, т. к. пар и конденсат находятся вместе в одном пространстве
- Коррозии, вызванной углекислотой, активно образующейся при переохлаждении конденсата, содержащего двуокись углерода и неконденсируемые газы
- Производственные потери вызванные неточным температурным контролем из-за плохого регулирования.
Таблица CRE-221–1. Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора |
Величина подпора, мм |
0 |
150 |
300 |
600 и более |
EPT-104 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
Консультируйтесь с заводом |
Прим.: Величина подпора при испытаниях — от точки дренажа конденсатного бака до крышки насоса.
Опции
- Узел мерного стекла с защитным кожухом из латуни или кадмированой стали
- Цифровой счетчик циклов
- Съемная теплоизоляция
Этот насос может использоваться для других применений. Пожалуйста проконсультируйтесь с изготовителем.
|
Маленькое решение = Длительный, безаварийный срок службы теплообменного оборудования т.к. неконденсируемые газы и конденсат отводятся из оборудования.
- Маленький и компактный – Мини-насос EPT-104 занимает мало места.
- Отвод конденсата – значение приводного давления мини-насоса EPT-104 является достаточным для подъема конденсата к конденсатной линии
- Надежный дренаж теплообменника обеспечивается Мини-насосом EPT-104.
- Точное поддержание температуры без потерь продукта.
Таблица CRE-221–2. Производительность конденсатных насосов EPT-104 (величина подпора 150 мм) |
Давление движущей среды |
Полный напор или противодавление |
Пар |
Воздух |
бар |
бар |
кг/час |
кг/час |
1,0 |
0,35 |
510 |
950 |
1,7 |
590 |
1 000 |
3,5 |
705 |
1 030 |
5,0 |
750 |
1 045 |
1,7 |
1,0 |
295 |
860 |
3,5 |
320 |
930 |
5,0 |
340 |
950 |
2,5 |
1,5 |
180 |
815 |
3,5 |
205 |
880 |
5,0 |
230 |
930 |
3,5 |
3,0 |
115 |
735 |
5,0 |
135 |
825 |
Прим.: Приведенные выше показатели производительности — это результаты реально проведенных испытаний с конденсатом температурой не менее 93 °C. Опубликованные данные получены при использовании обратных клапанов Armstrong.
Величина подпора при испытаниях — от точки дренажа конденсатного бака до крышки насоса. Нагнетание за один цикл = 7 литров.
|