От обслуживания систем отопления низкого давления в общественных зданиях до промышленных процессов с критической теплопередачей. Amrstrong разработал конденсатные станции, чтобы обеспечить наиболее рациональное и недорогое решение отвечающее требованиям покупателей оборудования возврата конденсата.
Конденсатные станции Armstrong обеспечивают следующие преимущества:
- Уменьшение трубопроводов, затрат на проектирование и закупку
- Уменьшение затрат на установку
- Предотвращение ошибок при установке и повышенная безопасность
- Сокращение общего времени проекта
- Все данные от одного изготовителя
- Низкая общая стоимость для покупателя.
Для оптимизации инвестиций в возврат конденстата пользуйтесь конденсатными станциями Armstrong.
Таблица CRE-240–1. Конденсатная станция для открытых систем — список материалов |
Корпус и крышка насосов |
угл. сталь |
Входной клапан в сборе |
Нерж. сталь |
Выходной клапан в сборе |
Нерж. сталь |
Внутр. механизм насоса |
Литая нерж. сталь |
Пружины насосов |
Инконель X-750 |
Межфл. обратный клапан |
Нерж. сталь |
Атмосферный ресивер |
Углеродистая сталь |
Конденсатоотводчик линии управл. пара |
Чугун |
Запорный шаровой кран |
Угл. сталь |
Трубы и фланцы |
Угл. сталь |
Макс. допустимое давление: 10 бар при 250 °C Макс. рабочее давление: 9 бар
На все модели нанесена маркировка CE в соответствии с PED (97/23/EC).
Опции для насоса
- Мероное стекло с защитной оболочкой (Латунь или анодированная угл. сталь)
- Счетчик циклов (с или без внешнего подключения)
- Теплоизоляция
Опции для конденсатной станции
- Регулятор давления для понижения давления управляющего пара
- Узел конденсатоотводчика с запорной арматурой из нерж. стали на линии управляющего пара
- Конденсатоотводчик из угл. стали
- Манометры
Эта станция также может применяться и для других условий. Консультируйтесь с представителем.
Эта станция может быть разработана с использованием серии EPT-2064/14. Консультируйтесь с представителем.
|
|
Таблица CRE-241–1. Пропускная способность конденсатных станции |
Управл. давление |
Противо давл. |
SEPT-206* |
DEPT-206* |
SEPT-412 |
DEPT-412 |
TEPT-412 |
SEPT-308 |
DEPT-308 |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
бар |
бар |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
1,0 |
0,35 |
1 470 |
1 635 |
2 940 |
3 270 |
3 740 |
4 045 |
7 480 |
8 090 |
11 220 |
12 135 |
3 130 |
4 175 |
6 260 |
8 350 |
1,7 |
1 740 |
1 905 |
3 480 |
3 810 |
5 490 |
5 815 |
10 980 |
11 630 |
16 470 |
17 445 |
4 620 |
4 945 |
9 240 |
9 890 |
3,5 |
1 850 |
1 960 |
3 700 |
3 920 |
5 840 |
6 060 |
11 680 |
12 120 |
17 520 |
18 180 |
4 810 |
5 035 |
9 620 |
10 070 |
5,0 |
1 905 |
2 015 |
3 810 |
4 030 |
5 990 |
6 160 |
11 980 |
12 320 |
17 970 |
18 480 |
4 900 |
5 125 |
9 800 |
10 250 |
6,0 |
1 930 |
— |
3 860 |
— |
6 015 |
— |
12 030 |
— |
18 045 |
— |
4 990 |
— |
9 980 |
— |
1,7 |
1 |
1 305 |
1 470 |
2 610 |
2 940 |
3 590 |
4 130 |
7 180 |
8 260 |
10 770 |
12 390 |
3 175 |
4 580 |
6 350 |
9 160 |
3,5 |
1 740 |
1 850 |
3 480 |
3 700 |
5 190 |
5 615 |
10 380 |
11 230 |
15 570 |
16 845 |
4 355 |
4 945 |
8 710 |
9 890 |
5,0 |
1 795 |
1 905 |
3 590 |
3 810 |
5 390 |
5 715 |
10 780 |
11 430 |
16 170 |
17 145 |
4 875 |
5 035 |
9 750 |
10 070 |
6,0 |
1 810 |
— |
3 620 |
— |
5 440 |
— |
10 880 |
— |
16 320 |
— |
4 910 |
— |
9 820 |
— |
2,5 |
|
1 150 |
1 250 |
2 300 |
2 500 |
3 445 |
4 070 |
6 890 |
8 140 |
10 335 |
12 210 |
3 220 |
4 175 |
6 440 |
8 350 |
3,5 |
1 310 |
1 415 |
2 620 |
2 830 |
4 840 |
5 410 |
9 680 |
10 820 |
14 520 |
16 230 |
3 765 |
4 630 |
7 530 |
9 260 |
5,0 |
1 470 |
1 580 |
2 940 |
3 160 |
4 990 |
5 440 |
9 980 |
10 880 |
14 970 |
16 320 |
4 580 |
4 990 |
9 160 |
9 980 |
6,0 |
1 535 |
— |
3 070 |
— |
5 040 |
— |
10 080 |
— |
15 120 |
— |
4 605 |
— |
9 210 |
— |
3,5 |
3 |
850 |
1 090 |
1 700 |
2 180 |
2 895 |
3 555 |
5 790 |
7 110 |
8 685 |
10 665 |
2 585 |
3 450 |
5 170 |
6 900 |
4,0 |
1 090 |
1 250 |
2 180 |
2 500 |
3 445 |
4 070 |
6 890 |
8 140 |
10 335 |
12 210 |
2 995 |
3 990 |
5 990 |
7 980 |
5,0 |
1 250 |
1 360 |
2 500 |
2 720 |
3 790 |
4 240 |
7 580 |
8 480 |
11 370 |
12 720 |
3 450 |
4 580 |
6 900 |
9 160 |
6,0 |
1 310 |
— |
2 620 |
— |
2 845 |
— |
5 690 |
— |
8 535 |
— |
3 630 |
— |
7 260 |
— |
4,5 |
4,0 |
750 |
1 090 |
1 500 |
2 180 |
2 500 |
3 315 |
5 000 |
6 630 |
7 500 |
9 945 |
2 040 |
3 175 |
4 080 |
6 350 |
5,0 |
900 |
1 250 |
1 800 |
2 500 |
2 695 |
3 445 |
5 390 |
6 890 |
8 085 |
10 335 |
2 130 |
3 220 |
4 260 |
6 440 |
6,0 |
1 050 |
— |
2 100 |
— |
2 995 |
— |
5 990 |
— |
8 985 |
— |
2 515 |
— |
5 030 |
— |
* Эта станция может быть разработана с использованием серии EPT-2064/14, консультируйтесь с представителем.
Прим.: Хотя управляющее давление при больших перепадах (разница между упр. давлением и общим подъемом или противодавлением), предпочтительнее использовать упр. давление на 0,65–1,0 бар выше выходного давления. Это увеличит срок службы обратных клапанов и уменьшит время вентиляции и перепад температур (на паре).
Таблица CRE-241–2. Пропускная способность конденсатных станции |
Управл. давление |
Противо давл. |
TEPT-308 |
QEPT-308 |
SEPT-312 |
DEPT-312 |
TEPT-312 |
QEPT-312 |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
Пар |
Воздух |
бар |
бар |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
кг/ч |
1,0 |
0,35 |
9 390 |
12 525 |
12 520 |
16 700 |
4 080 |
5 580 |
8 160 |
11 160 |
12 240 |
16 740 |
16 320 |
22 320 |
1,7 |
13 860 |
14 835 |
18 480 |
19 780 |
5 990 |
6 440 |
11 980 |
12 880 |
17 970 |
19 320 |
23 960 |
25 760 |
3,5 |
14 430 |
15 105 |
19 240 |
20 140 |
6 850 |
7 170 |
13 700 |
14 340 |
20 550 |
21 510 |
27 400 |
28 680 |
5,0 |
14 700 |
15 375 |
19 600 |
20 500 |
6 940 |
7 305 |
13 880 |
14 610 |
20 820 |
21 915 |
27 760 |
29 220 |
6,0 |
14 970 |
— |
19 960 |
— |
6 985 |
— |
13 970 |
— |
20 955 |
— |
27 940 |
— |
1,7 |
1 |
9 525 |
13 740 |
12 700 |
18 320 |
4 080 |
5 080 |
8 160 |
10 160 |
12 240 |
15 240 |
16 320 |
20 320 |
3,5 |
13 065 |
14 835 |
17 420 |
19 780 |
5 805 |
6 260 |
11 610 |
12 520 |
17 415 |
18 780 |
23 220 |
25 040 |
5,0 |
14 625 |
15 105 |
19 500 |
20 140 |
6 440 |
6 805 |
12 880 |
13 610 |
19 320 |
20 415 |
25 760 |
27 220 |
6,0 |
14 730 |
— |
19 640 |
— |
6 460 |
— |
12 920 |
— |
19 380 |
— |
25 840 |
— |
2,5 |
1,5 |
9 660 |
12 525 |
12 880 |
16 700 |
3 675 |
5 215 |
7 350 |
10 430 |
11 025 |
15 645 |
14 700 |
20 860 |
3,5 |
11 295 |
13 890 |
15 060 |
18 520 |
4 630 |
5 785 |
9 260 |
11 570 |
13 890 |
17 355 |
18 520 |
23 140 |
5,0 |
13 740 |
14 970 |
18 320 |
19 960 |
5 670 |
6 125 |
11 340 |
12 250 |
17 010 |
18 375 |
22 680 |
24 500 |
6,0 |
13 815 |
— |
18 420 |
— |
6 460 |
— |
12 920 |
— |
19 380 |
— |
25 840 |
— |
3,5 |
3 |
7 755 |
10 350 |
10 340 |
13 800 |
2 995 |
4 445 |
5 990 |
8 890 |
8 985 |
13 335 |
11 980 |
17 780 |
4,0 |
8 985 |
11 970 |
11 980 |
15 960 |
3 810 |
4 760 |
7 620 |
9 520 |
11 430 |
14 280 |
15 240 |
19 040 |
5,0 |
10 350 |
13 740 |
13 800 |
18 320 |
4 445 |
5 760 |
8 890 |
11 520 |
13 335 |
17 280 |
17 780 |
23 040 |
6,0 |
10 890 |
— |
14 520 |
— |
4 510 |
— |
9 020 |
— |
13 530 |
— |
18 040 |
— |
4,5 |
4,0 |
6 120 |
9 525 |
8 160 |
12 700 |
2 270 |
4 630 |
5 440 |
9 260 |
8 160 |
13 890 |
10 880 |
18 520 |
5,0 |
6 390 |
9 660 |
8 520 |
12 880 |
2 905 |
4 720 |
5 810 |
9 440 |
8 715 |
14 160 |
11 620 |
18 880 |
6,0 |
7 545 |
— |
10 060 |
— |
3 060 |
— |
6 120 |
— |
9 180 |
— |
12 240 |
— |
Прим: Хотя управляющее давление при больших перепадах (разница между упр. давлением и общим подъемом или противодавлением), предпочтительнее использовать упр. давление на 0,65–1,0 бар выше выходного давления. Это увеличит срок службы обратных клапанов и уменьшит время вентиляции и перепад температур (на паре).
Если Вы не уверены в правильности самостоятельного подбора оборудования - Вы можете заполнить опросный лист онлайн на сайте,
скачать его, либо обратиться за помощью к инженерам компании «Академия Тепла» по телефону 8 (800) 707-88-04 или почте info@a-tepla.ru