Воздухоотводчик автоматический БАРРЕС ВП2.12Ф, постоянного действия, углеродистая или нержавеющая сталь, DN25...100, PN10...25, внутренняя резьба, фланец, под сварку

Технические характеристики

Условный диаметр	25...100 мм
Условное давление	10...25 бар
Рабочее давление	до 25 бар
Рабочая температура	-50... 150°С
Принцип действия	постоянный
Тип присоединения	резьбовое, фланцевое, и др

Применение

Воздушный клапан БАРРЕС ВП 2.12Ф постоянного действия предназначен для автоматического отвода газа из участка трубопровода при работе системы под давлением. Клапан устанавливается в верхней точке участка (в месте скопления газа) и открывается по мере накопления газа.
Воздушный клапан работает автоматически, используя энергию рабочей среды, и не требует применения внешних приводов (пневматических, электрических и других).

Тех. описание Опросный лист

Опросный лист on-line

Цены и заказ оборудования

Описание

Документация

Воздухоотводчик автоматический БАРРЕС ВП2.12Ф, постоянного действия, углеродистая или нержавеющая сталь, DN15...100, PN10...25, внутренняя резьба, фланец, под сварку

ОПИСАНИЕ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф

БАРРЕС ВП2.12Ф является воздухоотводчиком постоянного действия и преднaзнaчен для удaления гaзов из жидкостных систем в процессе их рaботы, a тaкже для зaпускa воздухa в систему при дренaже. Воздухоотводчик выполнен из углеродистой или нержавеющей стали, а различные уплотнения позволяют его использовать в системах с температурой рабочей среды до 150°С. Опционально возможны исполнения на температуры до 250°С.

ПРИМЕНЕНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф

БАРРЕС ВП2.12Ф является воздухоотводчиком поплавкового типа постоянного действия с корпусом из углеродистой или нержавеющей стали и предназначен для удаления газов из жидкостных систем, образующихся в процессе нормальной работы системы. Как правило, это растворённый или испарившийся газ. При отсутствии газа клапан воздухоотводчика удерживается в закрытом положении посредством поплавкового механизма. При всплытии газа и снижении уровня жидкости, поплавок опускается, открывает клапан и выпускает воздух из системы. При понижении давления до атмосферного и снижении уровня жидкости воздухоотводчик работает в режиме запуска воздуха. Этого можно избежать установкой обратного клапана. Некоторые типы воздухоотводчиков могут быть оборудованы встроенными обратными клапанами. Строго вертикальная установка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф

Диаметр клапана	25....100мм
Номинальное давление	10....25 бар
Максимальное входное давление	25,0 бар ( для сред с плотностью не меньше 700 кг/м3)
Рабочая температура среды	– 50°C до + 150°C
Пропускная способность	до 3 м3/ч
Тип действия воздухоотводчика	постоянного действия
Присоединения	Вход - резьба внутренняя/фланец/под приварку встык Выход внутренняя резьба
Материалы уплотнений затвора	Нержавеющая сталь -50 .. +150°С PTFE -50 .. +150°С NBR -50 .. +80 °С EPDM -40 .. +130 °С FKM -30 .. +150 °С FFKM -10 .. +150°С
Материал поплавка	Поплавок из РР Поплавок из PPSU Поплавок из нержавеющей стали

ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф, м3/ч

Пропусная способность Kvs м3/ч	Номинальный диаметр DN
	25	32	40	50	65	80	100
	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4
	1	1	1	1	1	1	1
			2	2	2	2	2
			3	3	3	3	3

МАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф

Номинальное давление (PN, бар)	Минимальная плотность жидкости (ρ, кг/м3)	Пропускная способность kvs м3/ч
		0,1	0,4	1	2	3
10 .. 16	980	16	16	10
10	800	10	10	8
10 .. 25	980	25	25	15	5	4
10 .. 16	800	16	16	12	4	3
10	700	10	10	11	4	3
10 .. 25	980			22	8	5
10 .. 16	800			16	6	4
10	700			10	5	4

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф


Размер	DN
Размер	25	32	40	50	65	80	100
А, А1	255	255	268	268	290	325	340
Б	37	37	37	37	37	54	54
В	91	91	91	91	110	110	110
Г, Г1	154	154	154	154	170	170	170
Дренаж	G¼	G¼	G¼	G¼	G¼	G½	G½
Масса	21	23	26	29	36	46	58

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВОЗДУХООТВОДЧИКА АВТОМАТИЧЕСКОГО БАРРЕС ВП 2.12Ф

1 Корпус из цельной заготовки
Отсутствие литых корпусных деталей обеспечивает высокую прочность и коррозионную стойкость

2 Гибкая конфигурация
Возможность независимого выбора номинального диаметра, пропускной способности, номинального давления, плотности жидкости и других характеристик

3 Различные материалы
Корпусные детали из углеродистых, нержавеющих или специальных сталей и сплавов. Доступны различные материалы деталей проточной части, поплавка и уплотнений в зависимости от условий работы

4 Дефлектор поплавка
Специальная конструкция входного дефлектора обеспечивает оптимальное распределение потока жидкости внутри корпуса для защиты поплавка от динамической нагрузки и обеспечения равномерного уровня

5 Функция защиты от гидроудара
Регулируемый кольцевой дроссель на входе обеспечивает ограничение скорости потока для исключения гидроударов, вызванных торможением потока. Замедление потока осуществляется во входном патрубке, что обеспечивает защиту от брызг жидкости

6 Дренаж корпуса клапана
Клапан имеет заглушку для дренажа корпуса. Это позволяет дренировать клапан, например для последующего демонтажа или обслуживания

7 Различные типы присоединений
Возможно присоединение к трубопроводу по фланцам, резьбе, на сварке по ГОСТ или чертежам заказчика. В экспортном исполнении доступны присоединения по EN, ASME и другим стандартам. Возможно использование разного типа присоединения входного и выходного патрубка

8 Механизмы в газовой фазе
Рычажный механизм, шток и направляющие плунжера полностью находятся в верхней части воздушного клапана. Это значительно снижает риск попадания в подвижные узлы механических частиц, снижает износ деталей и исключает риск блокирования штока. Возможно исполнение для загрязнённых и вспенивающихся жидкостей

9 Параллельный ход штока

Рычажный механизм обеспечивает параллельное поступательное перемещение штока и поплавка. Это позволяет использовать значительно увеличить силу поплавкового модуля управления и обеспечить надёжное закрытие клапана даже при малой плотности жидкостей

10 Четырёхрычажный механизм
Четыре попарно соединённых рычага обеспечивают стабильное положение поплавка во всех направлениях и управление уровнем жидкости в корпусе клапана даже при интенсивном и неравномерном выделении газа в системе

11 Пропорциональное открытие
Сила закрытия является постоянной в любом положении затвора, а текущая пропускная способность затвора пропорциональна положению поплавка. Это позволяет открыть клапан на ту величину, которая требуется для отведения скопившегося газа, избегая чрезмерного открытия

12 Разборный корпус
Полностью разборный корпус позволяет получить доступ к проточной части клапана, к поплавку и узлу управления входным потоком даже без демонтажа с трубопровода. Это особенно важно при сварном присоединении клапана

13 Заменяемые детали затвора
Все функциональные детали проточной части могут быть заменены по мере естественного износа без необходимости замены корпусных и других нефункциональных деталей

14 Сепарация выпускаемого газа
Выходные каналы для выпуска газа под давлением имеют лабиринтную конструкцию с большим количеством мест изменения направления потока и с вертикальными участками. Это обеспечивает предварительную сепарацию выпускаемого газа и отделение капель жидкости, которые собираются в нижнем вертикальном канале и возвращаются в корпус клапана

15 Надёжный модуль управления
Поплавок большого диаметра обеспечивает необходимую силу в затворе при различной плотности жидкости. Нормированная масса поплавка и высокое передаточное отношение рычажного механизма обеспечивают надёжное открытие клапана для удаления газа под давлением